隨著包裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，食品包裝材料，禮品盒包裝和酒類(lèi)包裝變得越來(lái)越重要。 禮品盒外觀不同，各有特點(diǎn)。 平壓平模切機(jī)是產(chǎn)品包裝設(shè)備中使用的**臺(tái)包裝設(shè)備產(chǎn)品。 從*初的模切機(jī)方法到當(dāng)前的自動(dòng)平壓平模切機(jī)，該技術(shù)已經(jīng)非常完善。將為您詳細(xì)介紹平壓平模切機(jī)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的幾個(gè)主要影響因素： 

 1.裁紙速度：自動(dòng)平壓平模切機(jī)的裁紙速度非?？?。 與以前的模切機(jī)相比，速度提高了數(shù)倍，并且切紙速度高于所有模切機(jī)。 保證效率；  

 2.進(jìn)紙尺寸和長(zhǎng)寬比：隨著設(shè)計(jì)計(jì)劃和加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)平面模切機(jī)的進(jìn)紙尺寸和長(zhǎng)寬比不斷增加，可以進(jìn)行模切。 紙板產(chǎn)品的類(lèi)型；  
 3.進(jìn)紙方式：傳統(tǒng)的進(jìn)紙方式是使用傳送帶進(jìn)行的，新型筆式筆都選擇了自動(dòng)吸紙技術(shù)，自動(dòng)吸紙技術(shù)，可以保證快速準(zhǔn)確的吸紙?zhí)匦?; 平面模切機(jī)的原理

平壓平模切機(jī)的模切臺(tái)和模切機(jī)構(gòu)均為平板狀。 模切板固定在校平板上，加工過(guò)的板放在銷(xiāo)釘（舒張壓板）上。 工作時(shí)，模切板臺(tái)固定，銷(xiāo)釘根據(jù)曲軸連桿的功能反復(fù)移動(dòng)，使板臺(tái)和銷(xiāo)釘連續(xù)地被緊扣，每當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，模切完成。 結(jié)合。 普通的平面模切機(jī)包括圓柱模切機(jī)和立式模切機(jī)。 在這一階段，圓柱型模切機(jī)主要是用平板印刷設(shè)備進(jìn)行改造； 立式模切機(jī)的結(jié)構(gòu)類(lèi)似于純色膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)。 它由一部分進(jìn)料，一部分模具和一部分進(jìn)料組成。 有些具有全自動(dòng)廢物**設(shè)備和其他組件。 

一、模切機(jī)的壓力調(diào)節(jié)方法：

 1.可調(diào)式二爪塊和傳動(dòng)齒輪板的一部分，爪塊向上移動(dòng)，壓力增加，爪的每個(gè)姿勢(shì) 一條齒形的商業(yè)街被一齒和兩層表層切割。 中間節(jié)距的變化量約為0.1毫米，通常在作用時(shí)只有一顆齒。  
 2.當(dāng)爪形塊位于齒形塊的*后一個(gè)齒上時(shí)，應(yīng)考慮更換新的變速箱齒輪和軸向力的偏心距。 可以使用以下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)：擰松螺絲，以松開(kāi)變速箱齒輪軸力調(diào)節(jié)板，變速箱齒輪扳手處理變速箱齒輪軸后部的力。 然后注意：牙齒的總數(shù)必須彼此公平地旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)不超過(guò)三個(gè)牙齒。 安裝齒調(diào)整板，螺釘和爪形塊將被調(diào)整到**個(gè)齒。 看到切削壓力的效果，實(shí)際效果并不理想。 如果可以進(jìn)行調(diào)整，則應(yīng)注意通過(guò)軸向力旋轉(zhuǎn)的變速箱齒輪的齒。 一顆旋轉(zhuǎn)的牙齒。 當(dāng)左側(cè)或右側(cè)的壓力較小時(shí)，也可以使用此方法，即以較小的壓力調(diào)整傳動(dòng)齒輪的軸力，嘗試減小爪形塊并適當(dāng)?shù)胤祷?-2齒。  
 3.釋放壓力的上下部分時(shí)，墊子和鉤型緊固板調(diào)節(jié)螺絲塊，鉤型墊子抬起薄而厚的墊片，音墊中的薄而厚的墊片減小 ，并且遇到越來(lái)越多的壓力在表面模塊中工作； 相反，低壓。 讓我們看一下Shunai模切機(jī)的安全操作程序：
 1.開(kāi)封之前的安全操作程序
 1.檢查工作移交記錄并掌握機(jī)械設(shè)備的操作條件
 2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)訂單信息所需的商品總數(shù)和質(zhì)量。  
 3.檢查并確保設(shè)備上沒(méi)有灰塵，然后徹底檢查和調(diào)整設(shè)備。  
 二、打開(kāi)設(shè)備之前的操作規(guī)格
 1.檢查模切是否與盒裝規(guī)格相同
 2.檢查產(chǎn)品是否有嘴。  
 3.根據(jù)商品數(shù)量，紙張規(guī)格和紙箱結(jié)構(gòu)，選擇底部模板的原材料。  
 4.安裝模切機(jī)板并擰緊螺釘，以免松動(dòng)模切板。 底部模具的厚度，底部模具的厚度是紙包裝產(chǎn)品的厚度。  
 5.安裝底板，清潔灰塵表面，然后夾緊
 6.根據(jù)紙張厚度調(diào)整模切壓力。 進(jìn)行調(diào)整時(shí)，壓力應(yīng)從寬到重增加到80％。 否則，機(jī)器和設(shè)備將被破壞。  
 7.調(diào)整與模塊左右模具分開(kāi)的頂出銷(xiāo)的位置，并將其夾緊。  
 8.調(diào)整零件后，可以根據(jù)包裝箱樣品生產(chǎn)零件，而無(wú)需檢查產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。 樣品經(jīng)負(fù)責(zé)人簽名后，即可正常生產(chǎn)。  
三、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)
 1.按照項(xiàng)目建設(shè)文件的生產(chǎn)規(guī)定和已簽署的試驗(yàn)產(chǎn)品的規(guī)范進(jìn)行工作。  
 2.在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，每5至10分鐘進(jìn)行一次抽樣檢查，立即發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并可以在處理后重新進(jìn)行生產(chǎn)。  
 3. 每次模切之后，必須對(duì)模切工藝表進(jìn)行**檢查。 如果存在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即放置產(chǎn)品并填寫(xiě)在“異常產(chǎn)品流程圖模板”中。  

 4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料問(wèn)題時(shí)，應(yīng)終止生產(chǎn)并填充原材料有關(guān)質(zhì)量缺陷的反饋詳細(xì)信息，方便相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決方案并為后續(xù)生產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備。  

四、生產(chǎn)后的操作規(guī)范

 1.團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)每天填寫(xiě)“每日?qǐng)?bào)告”，“過(guò)程質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表”和“生產(chǎn)設(shè)備每日檢查表”。  
 2.根據(jù)合格和劣質(zhì)產(chǎn)品分開(kāi)模切產(chǎn)品，并進(jìn)行清晰的標(biāo)識(shí)。  
 3.生產(chǎn)結(jié)束后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停在打開(kāi)位置。  
 4.按照常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器和設(shè)備。  
 5.仔細(xì)填寫(xiě)工作交接記錄。  
 6.關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源。