壓紋機的安裝和調(diào)試會影響使用壽命及壓紋質(zhì)量，所以壓紋機主要需要注意以下幾點：

1.壓紋機底座要平整、牢固

如果壓紋機底座不牢固，即使安裝時已做了準(zhǔn)確的水平校正，但一段時間的運轉(zhuǎn)后基礎(chǔ)水平也必將因機器振蕩破壞出現(xiàn)變異情況，機器偏斜而導(dǎo)致運行不穩(wěn)定，從而影響壓紋產(chǎn)品質(zhì)量。

若機器是放在底層出版動態(tài)，需要扎地基時，除考慮機器自重外，還要考慮機器運轉(zhuǎn)時傳遞到地基上的動載荷，以及車間所在地質(zhì)的軟硬程度，以防止機座下沉變形。

機器底部若需墊料噴墨，必須采用抗壓強度好的鋼板，使底座盡量墊得緊實、均勻，不留大面積的“懸空”狀況，防止受壓變形。在墊、調(diào)機器的平行度過程中，機器的輥筒需反復(fù)用水平儀校調(diào)平衡北人股份，使整機處于比較水平的狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)出版

2.做好壓紋機試運行前后的檢查工作

機器的試運轉(zhuǎn)是一項重要的工作，在此之前要仔細(xì)檢查各部分零部件是否完整無缺、螺絲是否有松動現(xiàn)象、油路是否暢通(同時要注意給各軸承、傳動、滑動部位加注潤滑油)、各部位有無卡阻現(xiàn)象、機上微動行程開關(guān)是否可靠靈敏，機器周圍的雜物也必須全部清理干凈。在試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意：將調(diào)速表調(diào)至零位檔，然后按起動按鈕，讓機器空運行磨合一段時間包裝材料，并注意聽機器有無異常響聲，確認(rèn)正常后方可正式進行生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)的安全和質(zhì)量的穩(wěn)定。

3.定期檢查壓紋機的平衡狀態(tài)

定期對壓紋機進行水平狀態(tài)檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜情況要及時校平，以免零部件磨損曼羅蘭，降低設(shè)備的精度和使用壽命。壓紋機底座四邊各有一只Φ20mm的螺絲，當(dāng)機器略有不平衡時，可通過調(diào)整螺絲進行校平。應(yīng)注意的是，上螺絲時用力要均勻，若受力不均重組，容易破壞機器的水平狀態(tài)。

那么理所當(dāng)然，后期的維護也是極其重要的！處理好壓紋機的速度、溫度及壓力，壓紋機的速度慢、溫度高、壓力大所壓紋效果相對較好，但要適度，反而會影響商品的質(zhì)量，為避免壓力輥的變形，在長時刻停機時，要將壓力輥離壓，壓紋機在運用的進程中，注意加光滑油，斑紋輥兩頭軸承每月加注鈣基二硫化鉬一次，良好的潤滑可進步深壓紋機的運用壽命，確保商品的質(zhì)量。 這些都是日常我們操作時會注意到的情況，在這里反饋給大家，供參考。